Преодоление кабельной зависимости.

Побывал на семинаре  "Холдинга Кабельный Альянс", (переработка металла за 2015 -50 000 тонн) говорили много чего познавательного - и конечно же про импортозамещение. Вот что удалось понять, не утонув в море специфичных терминов и перечислений маркоразмеров.

1.Россия по прежнему гораздо больше ввозит чем вывозит - за  шесть месяцев 2015 года в импорт кабельной и проводниковой продукции достиг почти 415 миллионов долларов, в то время. как экспорт - всего 116 миллионов. Основные поставщики - из Китая, Великобритании, Белоруссии, Германии.

 

2. Заменить при желании можно вообще все.  Спецы холдинга готовы бесплатно подобрать аналог любой названной марке. Более того смогут  подобрать  даже по образцу,  в т.ч при отсутствии внятной документации. Не удивительно -  стандарты и технологии  сейчас одинаковы по всему миру. Россия тут не выделяется на общем фоне ни в ту ни в другую сторону.

3. Замена уже идет по наиболее чувствительным  позициям  например по судовым  кабелям и кабелям для горнорудной промышленности. Ожидаемо - особое внимание аналогам  продукции украинских производителей.  Есть свои специфические разработки  - для прокладывания и монтажа  в диапазоне температур до  минус 60 градусов.   Кабель остается  гибким даже в условиях полярной ночи. Про руки монтажников  такое утверждать не берусь. Есть марки стойкие ко всем  мыслимым видам агрессивного воздействия - о истирания до радиации.

4. Отсутствие некоторых позиций в списке замещения - вопрос не технической возможности а коммерческой целесообразности. Так силовой кабель на 500 кВт впервые в мире стали делать еще в СССР, но давно уже прекратили  выпуск, в результате  энергомост в Крым прокладывали импортный.  Потому как налаживать производство под десяток- другой километров  потребных раз в десяток - другой лет - заведомо дороже обойдется. Но если припрет, и цена  вопроса  будет выражаться  не в денежном эквиваленте - сделают в короткие сроки.

5. Не слишком хорошо с сырьем для наложения оболочек, наполнителей и проч. компонентов изоляции.  Доля закупок - по прежнему велика. Что странно и неправильно при всем нашем углеродном богатстве. Не то что б "проспали все полимеры" - но работы  в нужном направлении непочатый край. Впрочем починают уже - в  Томске, например, запустили новое производство резиновых смесей - до 6000 тонн в год.

6. С сырьем  раньше или позже  - но  непременно разберутся, а вот  с  машиностроительным оборудованием - тем самым по Марксу, производством средств производства - зависимость близка к критичной. Мировой рынок буквально поделен между несколькими крупнейшими производителями. Потеснить их  - не представляется возможным на современном этапе, а собственный Российский рынок - слишком мал для серьезных вложений. Ну сколько   нам может понадобится в год экструзионных линий или крутильных машин?  Тем паче,  большие программы техперевооружения  у ведущих Российских  производителей кабельной продукции  завершены в прошлом десятилетии.

Ушлые китайцы как всегда предлагают свои  "100% аналоги" известных  машиностроительных брендов, НО,  что характерно, сами китайские кабельщики предпочитают работать на подлинном  пусть и дорогом  оборудовании.

Резюмируя:  поводов ни для паники ни для литавров нет. Как всегда есть повод для серьезной работы.

Последнее изменениеВторник, 02 февраля 2016 13:53

Оставить комментарий

Пишите