Всё это заметно усложняет жизнь ювелирам, но – в общем-то не влияет на рост покупательского спроса. Согласно данным «Почта Банка» (данные портала https://uvelir.info), в 2024 году россияне стали тратить на 47% больше на украшения из драгоценных металлов и часы. Анализ транзакций клиентов кредитной организации показал: количество таких покупок за год выросло в 1,5 раза, а средний чек увеличился на 26%, достигнув 17 417 рублей. Аналитики объясняют рост спроса восприятием ювелирных изделий как инвестиций.

Накануне профессионального праздника коллектива ООО «Феникс» – Дня ювелира – беседуем с заместителем генерального директора по производству предприятия Александром Александровичем Кайзером. Напомним, что сегодня на предприятии трудятся порядка 200 человек, средняя заработная плата составляет 85 тыс. руб. ООО «Феникс» выпускает продукцию под ювелирным брендом «Адамант».

- Александр Александрович, на предприятии уже подвели итоги 2024 года?

- Во всех деталях мы ещё их не проанализировали, но определённые результаты есть. Год был для нас сложным, но в целом результат достигнут хороший. Мы нарастили объёмы производства почти на 50% в сравнении с 2023-м, у нас увеличилось количество заказчиков. Для заказчиков принципиально важно, чтобы мы изготавливали заказы в нужном ассортименте, в высоком качестве и установленные сроки. По перечисленным показателям нам удалось улучшить ситуацию. В общем, шагнули вперёд.

- А чем этот год был осложнен? Политическими или экономическими процессами? Чем-то еще?

- В политике мы всё-таки не участвуем. Хотя косвенно политическая ситуация на нас, конечно, влияет. У нас большая часть оборудования изготовлена за рубежом, в основном, в Италии. Мы бы с удовольствием приобретали отечественные, но подобного оборудования в нашей стране не производят. И санкции создают нам заметные трудности в обеспечении запасными частями и расходными материалами.

- Сильно подорожали комплектующие?

- Цены выросли даже не на проценты, а в разы! Существенно длиннее стала логистика, растянулись сроки поставок, часть позиций вообще исчезла с рынка. Мы приспосабливаемся к новым условиям, находим нужные расходные материалы и запчасти. Приходится искать какие-то импортозамещающие вещи, использовать свои собственные ресурсы.

- Китайцы не предлагают аналоги?

- Предлагают, и достаточно много. Но нам пора расстаться с шаблоном, что всё китайское дёшево. Большинство китайских продуктов стали дорогими, а те, что обеспечивают высокое качество, стали очень дорогими. И не всегда это можно купить малыми партиями. Но, тем не менее, мы как-то приспосабливаемся, находим выход из сложных ситуаций. Заказчики довольны. Бывают, конечно, срывы, но в общем и целом сегодня завод работает стабильно.

- Какие изделия вы сейчас выпускаете? Может быть, какие-то новые коллекции появились в 2024 году? Раньше специализацией «Адаманта» были цепи, пожалуй, лучшие в стране. Как сейчас обстоят дела?

- Производство, которое локализовано в Кольчугине, специализируется именно на цепях. Ассортимент цепей у нас достаточно широкий. Конечно, за год мы освоили ряд новых видов плетения, защитных и декоративных покрытий. Чернение, защита методом пассивации. Пассивация – это процедура покрытия поверхности металла тонкой устойчивой к коррозии пленкой с целью защиты изделия. Большая часть нашего объема – это цепи из серебра 925 пробы. Есть золото, но оно сейчас производится в меньшем объёме. Драгметаллы – биржевой продукт, цены на золото формируются в валюте, а затем пересчитываются в рубли по официальному курсу. Золото сейчас как сырьё стало слишком дорогим, поэтому занимает небольшую часть в общем объёме нашей продукции. Но вот серебра делаем очень много! Перерабатываем порядка тонны в месяц.

Серебряные изделия продавать в чистом виде не имеет смысла: серебро быстро чернеет. Этот процесс называется сульфидизацией: металл вступает в реакцию с соединениями серы, которые содержатся в воздухе и на теле человека. Защищать серебро можно разными методами. Например, покрыть изделие лаком, благо есть много разных видов лака. А можно провести чернение и сделать пассивацию, чтобы чернение было прочным и долговечным. Метод пассивации на нашем заводе использовался давно, но в минувшем году мы расширили его применение.

- Пустотелые цепи до сих пор востребованы?

- Мы производим пустотелые цепи. Сама технология производства пустотела задумывалась именно для повышения доступности золотых изделий. Но мы, наверное, единственные, кто делает пустотелые серебряные цепи в России. Технология достаточно затратная: трудоёмкая, с большим количеством отходов, но у нас получается весьма успешно. Продукт на рынке присутствует и он востребован. Качество предлагаем хорошее.

- Продолжаете делать защиту изделий методом родирования?

- Да, цепи из серебра покрываем родием. Сейчас мы несколько изменили технологию. Родий – металл платиновой группы – самый дорогой из благородных металлов, серебристо-белого цвета. Отличается невероятным блеском и твёрдостью. Мы используем комбинированное платиново-родиевое покрытие, благодаря которому изделие приобретает эффектный внешний вид и одновременно покрытие служит превосходной защитой.

- С плетениями экспериментируете?  Может быть, в мире за последние несколько лет придумали новый способ плетения цепей?

- Новое постоянно придумывается. Рынок не стоит на месте. У нас расширился ассортимент цепочек с нанесёнными на звенья узорами. Есть плетения, которые никто кроме нас в России не делает. Например, двойной Бисмарк – наша «коронка». Цепь по весу получается довольно тяжеловатая, но смотрится массивно и красиво. Идёт в основном на браслеты. У нас единственный станок в России, который способен производить это плетение, ноу-хау «Адаманта». Предлагаем широкий ассортимент чернёных цепей. У нас большая линейка цепочек с алмазной огранкой. Суть технологии в том, что специальным алмазным резцом наносятся сферические углубления на поверхности колец, благодаря которым создаётся эффект бриллиантового блеска.

Есть много задумок, но есть и ряд ограничений. У нас, к сожалению, нет собственного инструментального производства, которое было бы большим подспорьем в нынешней ситуации. Мы зависим от сторонних поставщиков – предприятий, которые делают для нас оснастку. Приходится часто находиться в режиме ожидания. Когда что-то из этого сделают, мы сможем продолжить часть уже запущенных процессов, чтобы освоить новую продукцию и выдать её на рынок. Любая рыночная структура не может стоять на месте. Если она перестанет обновляться, то её задавят конкуренты.

- Рост объемов в 50% - это же колоссальное достижение...

- Да, но если сравнивать с докризисным периодом.… Я имею в виду 2019 год (до пандемии и санкций), то мы только-только выходим на эти показатели. Я работаю на этом производстве с августа 2023 года. А вот показателей 2012 года мы вряд ли сумеем достичь в ближайшие годы: рынок очень сильно изменился и прежним в ближайшей перспективе уже не станет.

- Какие виды изделий кроме цепей сегодня производит «Феникс»? Раньше, помнится, девушкам предлагали кулоны с цветным лаком.

- Сейчас это тоже есть, но в меньших объёмах: рынок оказался очень консервативным и не очень воспринял покрытые лаком цветные вещи. Мы же ориентируемся на объёмы продаж и не работаем на склад. Работаем на заказчика, к тому же преимущественно на давальческом сырье. Что просит заказчик – то мы и производим. Люди могут десятилетиями покупать одни и те же вещи. Что-то революционное у нас приживается довольно трудно.

Приведу в пример случай из моего опыта. Как-то в Италии мне предложили, на мой взгляд, совершенно инновационную вещь – безразмерное кольцо с шарнирной конструкцией, которое можно было надеть на любой палец, поскольку оно безразмерное. Надеваешь его, а потом обжимаешь до нужного размера пальца, сидело на пальце оно довольно плотно. Такие же были браслеты на запястье и на предплечье. Но у нас это не «взлетело»! Привезли пробную партию, организовали рекламную кампанию, продукция продавалась в известной сети. А народ не принял!

Лет 20 назад были попытки ещё одного известного ювелирного бренда продавать часы в ювелирных магазинах – тоже дело не пошло. Сейчас «Санлайт» довольно успешно продаёт часы в ювелирной сети, но с более правильной подачей и продвижением.

- Вам, как человеку с опытом работы на разных ювелирных предприятиях, интересно здесь работать?

- Было бы неинтересно – не поехал бы в Кольчугино из Москвы! У меня до этого был опыт работы в Костроме – это областной центр, жизнь там более активная. Здесь потише, поспокойнее. Но с другой стороны мне это совсем неважно, потому что в будни я всё время на работе и даже рад, что ничего от неё не отвлекает! На выходные уезжаю к семье.

- Сравниваете это производство с теми, на которых работали прежде?

- Без всякой лести в адрес моих работодателей могу сказать, что на сегодня это лучшее производство из тех, что я видел. Потенциал высокий, хорошая производственная база, оборудование, подготовленный персонал. Но, конечно, есть, куда расти, что совершенствовать. Предприятию уже более четверти века, а оборудование имеет свойство изнашиваться. Но если всё делать вовремя и к машинам относиться бережно – делать техобслуживание, замену расходников, то потенциала завода хватит на очень многие годы. Оборудование здесь современное и высокого класса. Грамотно и рационально построена структура производства, чувствовалось желание и умение собственников наладить это производство, были привлечены силы консультантов очень высокого профессионального уровня. 

- А что-то меняется в технологии производства пустотелых цепей?

- У итальянцев, которые, как известно, являются законодателями ювелирной моды, изменения есть. Они, например, уже делают суперпустотелые цепи. Изделия выглядят очень массивно, но почти ничего не весят. При этом, конечно, в жертву приносится прочность украшений. Возможно, что эта тема будет не очень понятна для российского покупателя. Различие в подходах и менталитете! Разнятся и мотивы приобретения изделий: наши сограждане стараются купить украшение, которое станет семейной ценностью, может быть, даже для нескольких поколений. А американцы, например, покупают золотую цепочку, чтобы поносить несколько месяцев, а  потом сдать в магазин и взять другую. У них очень хорошо развит такой сервис. Думаю, что причина не только и не столько в уровне жизни населения, сколько в отношении к вещам.

- Как смотрится «Адамант» на фоне конкурентов?

- Мы входим в тройку лидеров по производству изделий из серебра в России. По данным пробирной палаты России, первое место у компании «SOKOLOV» (Кострома), второе – у ювелирной фирмы «Аквамарин» (Кострома), а третье – у нас. Но по производству серебряных цепей, смело предположу, что первое место у «Адаманта». У компании «SOKOLOV» цепная  продукция в выпуске занимает не более 30%, а «Аквамарин», насколько мне известно, цепи не производит или делает их очень мало.

- Азиатская контрабанда до сих пор мешает?

- По серебру её практически не видно: слишком дешёвый металл, чтобы рисковать. А по золоту она сильно «сдулась» за последние годы из-за падения интереса покупателей к этому металлу. Государство активно борется с контрабандой золота и драгоценных камней. Внедрена Государственная информационная система по контролю за оборотом драгметаллов и драгкамней. Сейчас каждое новое золотое изделие имеет уникальный datamatrix-код. Но предполагаю, что даже при этом контрабандные каналы существуют в каком-то виде. Золото, правда, стало слишком дорогим, а потому их обороты резко снизились. Я полагаю, потребление золота упало на порядок. Когда оно стоило в магазине 5-6 тысяч рублей за грамм, то уже тогда считалось довольно дорогим, недоступным для многих категорий жителей России. А сейчас сырьё стоит 8 тысяч, в изделиях после обработки и уплаты налогов иногда в розничной торговле выходит 14-15 тысяч за 1 грамм. Понятно, что есть люди, для которых это по карману, у тех же жителей столицы доходы повыше, но сколько их?

- Как обстоят дела с кадрами?

- Производство – это, прежде всего, люди. Какими бы ни были технологии, каким бы ни было оборудование, сами по себе они ничего не могут сделать без участия людей. Кадры предприятия – самая большая ценность. На производстве и в целом на предприятии работает большой слаженный коллектив профессионалов, каждый из которых вносит свой вклад в общий результат. От того, как каждый из нас отдаёт свою частичку своего профессионального Я, зависит то, насколько будут нами довольны наши заказчики и конечные покупатели. Конечно же, работа производства невозможна без тех подразделений, которые не принято считать производственными. Предприятие – единый организм, и нам всегда нужны компетенции бухгалтеров, финансистов, юридическая поддержка, материально-техническое снабжение, транспортная логистика, обеспечение безопасности и охрана. Нельзя не отметить вклад в общий результат и планово-производственного отдела. На итальянских фабриках подразделение со схожим функционалом называют «Офис контроль», как там принято говорить, это мозг и сердце фабрики. Мозг – потому что в этом подразделении принимаются все решения по управлению материальными потоками в производстве, а также формируется, контролируется и анализируется информационный поток. А сердце, потому что именно эта структура задаёт ритм производству. У нас это работает несколько в ином варианте, и территориально разнесено по разным корпусам. Но, тем не менее, наши коллеги из планово-производственного отдела работают в тесной связке с производством. В будущем при развитии и освоении новых управленческих процессов мы видим здесь значительный потенциал для сокращения производственного цикла, сокращения времени исполнения заказов, а значит, и для улучшения производственных показателей и большей удовлетворённости наших клиентов.

Есть пласт кадровых проблем, связанных с инженерным обеспечением: не хватает инженерных кадров. Причём, тут нужны не столько ювелиры, сколько именно инженеры. Ведь цепи считаются ювелирным изделием по большому счёту потому, что используются, как украшения и изготавливаются из драгоценных металлов. Но производство цепей с точки зрения инженерного наполнения – это сложные технологические процессы обработки металлов, обеспечение работы высокоточного оборудования.

Из кадровых вопросов ещё один из насущных - предприятию нужны рабочие руки. Работа у нас непростая, она требует концентрации внимания, развитой мелкой моторики, терпения, усидчивости, максимальной аккуратности, зрительной нагрузки. Очень сложно выполнять монотонную и ответственную работу по 8 часов в день. Поэтому я с большим уважением отношусь ко всем нашим работникам. Это настоящие профессионалы, люди, которые любят свою работу и свой завод, которые готовы многим пожертвовать ради него. Если есть необходимость и нужно выполнить срочный заказ, коллектив в таких ситуациях работает и в выходные.

Вопросы задавали: А. Герасимов, М. Осенева. Газета «Кольчугинские новости» №4 от 29.01.2025